जियानफेंग समूह का बुद्धिमान विनिर्माण संख्यात्मक-बुद्धिमान प्रणाली

बुद्धिमान विनिर्माण

ज़ेजियांग जियानफेंग समूह

Zhejiang

ज़ेजियांग जियानफेंग समूह मुख्य रूप से निर्माण सामग्री और दवा के दो प्रमुख क्षेत्रों में कार्य करता है, और इसकी अंतर्गत जियानफेंग फार्मास्यूटिकल्स उत्पादन और विनिर्माण तरीकों के परिवर्तन को लगातार आगे बढ़ा रहा है। शेनवान ने इसके लिए बुद्धिमान विनिर्माण संख्यात्मक-बुद्धिमान प्रणाली का निर्माण किया है, जो अस्तित्वहीन दवा जैसी महत्वपूर्ण उत्पादन लाइनों पर केंद्रित है, डेटा संग्रह, प्रक्रिया निगरानी, बैच ट्रेसेबिलिटी और रिपोर्ट विश्लेषण को एकजोड़ता है, और आंखों की बूंदों जैसी दवा कार्यशालाओं के बुद्धिमान तकनीकी आधुनिकीकरण का समर्थन करता है। यह परियोजना कच्चे माल के आगमन से लेकर तैयार उत्पाद के रिलीज़ तक के महत्वपूर्ण बिंदुओं को कवर करती है, जिससे कंपनी नियमों के अनुरूप रहते हुए उत्पादन क्षमता का उपयोग और गुणवत्ता प्रबंधन के स्तर को बढ़ाने में मदद मिलती है। अधिक कंपनी जानकारी के लिए jianfeng.com.cn देखें।

बुद्धिमान विनिर्माण उत्पादन लाइन निगरानी स्थल

परिवर्तन का पृष्ठभूमि और समस्याएं

दवा विनिर्माण में नियमों का पालन, ट्रेसेबिलिटी और प्रक्रिया स्थिरता की आवश्यकता अत्यधिक होती है। जब कई उत्पादन लाइनें एक साथ चलती हैं, तो उत्पादन डेटा अक्सर DCS, कागजी बैच रिकॉर्ड और Excel में बिखरा होता है, जिससे प्रबंधन को OEE, विचलन निपटान और रिलीज़ की स्थिति का समय पर जानकारी प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है। गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी मानव द्वारा संकलित करने पर निर्भर होती है, जिससे प्रतिक्रिया धीमी, लागत अधिक होती है, और डिजिटल कार्यशाला के मान्यता तथा बुद्धिमान तकनीकी आधुनिकीकरण के आवेदन का समर्थन भी कठिन हो जाता है।

निर्माण के लक्ष्य

संख्यात्मक-बुद्धिमान प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से “डेटा का एक ही स्थान पर संग्रह, प्रक्रिया का पूरा दृश्य, असामान्यता का समय पर चेतावनी और निर्णय के लिए आधार” की प्राप्ति की जाती है, साथ ही GMP के डेटा पूर्णता और अधिकार नियंत्रण की आवश्यकताओं को भी पूरा किया जाता है, जिससे प्रांतीय बुद्धिमान प्रदर्शनी और डिजिटल कार्यशाला के मान्यता के लिए जांच योग्य प्रक्रिया साक्ष्य प्रदान किया जाता है।

प्रणाली की क्षमता और लागू होने के परिणाम

प्लेटफ़ॉर्म वर्कशॉप DCS, ऊर्जा माप और गुणवत्ता जांच डेटा से जुड़ता है, और एक समान उत्पादन बोर्ड तथा बैच ट्रेसेबिलिटी लिंक का निर्माण करता है। महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर्स का रियल-टाइम संग्रह और थ्रेशोल्ड चेतावनी सेट की जाती है, और विचलन घटनाओं को बैच, उपकरण और जिम्मेदार व्यक्ति से जोड़ा जाता है। रिपोर्ट शिफ्ट, उत्पादन लाइन, उत्पाद के उत्पादन मात्रा, योग्यता दर, ऊर्जा खपत आदि सूचकांकों का समर्थन करती है, साथ ही इलेक्ट्रॉनिक बैच रिकॉर्ड के ट्रेस और अधिकारों के वर्गीकरण का समर्थन करती है, जिससे आंतरिक और बाहरी ऑडिट की आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।

मॉड्यूल क्षमता मूल्य
प्रक्रिया निगरानी पैरामीटर संग्रह और थ्रेशोल्ड चेतावनी असामान्यता का समय पर पता लगाना
बैच ट्रेसेबिलिटी कच्चे माल—प्रक्रिया—रिलीज़ लिंक ऑडिट के लिए साक्ष्य उपलब्ध कराना
व्यवसायिक रिपोर्ट उत्पादन/योग्यता दर/ऊर्जा खपत का संकलन निर्णय अधिक कुशल होना

दवा कार्यशाला का डिजिटल प्रबंधन दृश्य

कार्यान्वयन का मार्ग

वर्कशॉप वार तथा चरणवार विस्तार का उपयोग करते हुए: पहले संग्रह बिंदुओं और इंटरफ़ेस का संयुक्त परीक्षण पूरा करने के बाद, प्रशिक्षण और प्रायोगिक चलाने का कार्य किया जाता है। मॉड्यूलर आर्किटेक्चर अधिक वर्कशॉप और उत्पादों तक विस्तार करने में सुविधाजनक है, और ERP, LIMS से जुड़ने की क्षमता को भी छोड़ दिया गया है, जिससे विनिर्माण डेटा का एक स्थायी विस्तार योग्य आधार बनाया जाता है।

परियोजना के परिणाम

प्रणाली के लाइव होने के बाद, बैच रिकॉर्ड का इलेक्ट्रॉनिक रूप बढ़ा, विचलन के लूप का समय कम हुआ, और प्रबंधन को उत्पादन लाइन की स्थिति के बारे में “बाद में संकलन” से “रियल-टाइम दृश्य” में बदलाव हुआ, जिससे बुद्धिमान प्रदर्शनी और डिजिटल कार्यशाला के मान्यता का समर्थन हुआ।

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