ระบบดิจิทัลอัจฉริยะด้านการผลิตของกลุ่มบริษัทเจียนเฟิง

กลุ่มบริษัทเจียนเฟิง มณฑลเจ้อเจียงดำเนินธุรกิจหลักในสองภาคส่วน ได้แก่ วัสดุก่อสร้างและเภสัชกรรม โดยบริษัทยาเจียนเฟิงในเครือได้ผลักดันการปรับเปลี่ยนรูปแบบการผลิตอย่างต่อเนื่อง ซึ่ง XYN Tech ได้เข้ามาพัฒนาระบบดิจิทัลอัจฉริยะด้านการผลิตให้กับบริษัท โดยมุ่งเน้นไปที่สายการผลิตสำคัญ เช่น ยาเตรียมแบบปลอดเชื้อ พร้อมเชื่อมโยงการเก็บข้อมูล การติดตามกระบวนการ การตรวจสอบย้อนกลับรายล็อต และการวิเคราะห์รายงาน เพื่อสนับสนุนการปรับปรุงเทคโนโลยีให้เป็นอัจฉริยะในโรงงานผลิตยาเตรียมชนิดหยดตา โครงการครอบคลุมจุดสำคัญตั้งแต่การรับวัตถุดิบเข้าโรงงานจนถึงการปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ช่วยให้บริษัทเพิ่มประสิทธิภาพการใช้กำลังการผลิตและยกระดับการบริหารจัดการคุณภาพภายใต้กรอบกฎระเบียบที่ถูกต้อง ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบริษัทสามารถดูได้ที่ jianfeng.com.cn.

บริบทการเปลี่ยนผ่านและปัญหาที่ต้องเผชิญ

การผลิตยาต้องการความสอดคล้องตามกฎระเบียบ การตรวจสอบย้อนกลับ และความเสถียรของกระบวนการในระดับสูง เมื่อมีหลายสายการผลิตทำงานควบคู่กัน ข้อมูลการผลิตมักกระจัดกระจายอยู่ใน DCS บันทึกการผลิตแบบกระดาษ และไฟล์ Excel ทำให้ฝ่ายบริหารยากที่จะติดตาม OEE การจัดการความเบี่ยงเบน และสถานะการปล่อยผลิตภัณฑ์ได้อย่างทันท่วงที การตรวจสอบย้อนกลับด้านคุณภาพยังคงพึ่งพาการรวบรวมข้อมูลด้วยมือ ซึ่งมีความล่าช้าและต้นทุนสูง อีกทั้งยังไม่สามารถรองรับการรับรองโรงงานผลิตอัจฉริยะและการยื่นขอปรับปรุงเทคโนโลยีให้เป็นอัจฉริยะได้

เป้าหมายการพัฒนา

ด้วยแพลตฟอร์มดิจิทัลอัจฉริยะ สามารถบรรลุเป้าหมาย “เก็บข้อมูลจากแหล่งเดียว มองเห็นกระบวนการตลอดทั้งวงจร แจ้งเตือนความผิดปกติได้ทันท่วงที และตัดสินใจได้บนฐานข้อมูลที่เชื่อถือได้” พร้อมทั้งตอบสนองข้อกำหนด GMP เรื่องความสมบูรณ์ของข้อมูลและการควบคุมสิทธิ์การเข้าถึง เพื่อเป็นหลักฐานทางกระบวนการที่สามารถตรวจสอบได้สำหรับการรับรองเป็นตัวอย่างการผลิตอัจฉริยะระดับมณฑลและการรับรองโรงงานผลิตดิจิทัล

ความสามารถของระบบและผลสัมฤทธิ์จากการนำไปใช้

แพลตฟอร์มเชื่อมต่อกับ DCS ของโรงงาน รวมถึงข้อมูลการวัดพลังงานและการตรวจวัดคุณภาพ สร้างแผงควบคุมการผลิตแบบรวมศูนย์และเชื่อมโยงการตรวจสอบย้อนกลับรายล็อต พารามิเตอร์กระบวนการสำคัญถูกเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์พร้อมตั้งค่าเกณฑ์เตือนภัย ขณะที่เหตุการณ์ความเบี่ยงเบนจะถูกเชื่อมโยงกับล็อต อุปกรณ์ และผู้รับผิดชอบ รายงานสามารถแสดงผลตามกะ สายการผลิต ผลิตภัณฑ์ ปริมาณการผลิต อัตราการผ่านมาตรฐาน และการใช้พลังงาน พร้อมทั้งรองรับการบันทึกบันทึกการผลิตแบบอิเล็กทรอนิกส์และการกำหนดสิทธิ์การเข้าถึงแบบแยกชั้น เพื่อตอบสนองความต้องการของการตรวจสอบภายในและภายนอก

แนวทางการดำเนินงาน

ใช้วิธีนำร่องเป็นรายสายการผลิตแล้วขยายผลอย่างค่อยเป็นค่อยไป: เริ่มจากการติดตั้งจุดเก็บข้อมูลและทดสอบการเชื่อมต่อ ตามด้วยการฝึกอบรมและการทดลองใช้งาน สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถขยายไปยังสายการผลิตและประเภทสินค้าอื่นๆ ได้สะดวก พร้อมทั้งเตรียมความพร้อมสำหรับการเชื่อมต่อกับ ERP และ LIMS เพื่อสร้างฐานข้อมูลการผลิตที่สามารถขยายต่อเนื่องได้

ผลสัมฤทธิ์ของโครงการ

หลังจากระบบออนไลน์แล้ว ระดับความเป็นดิจิทัลของบันทึกการผลิตเพิ่มขึ้น ระยะเวลาในการปิดล็อตความเบี่ยงเบนลดลง ฝ่ายบริหารเปลี่ยนจากการ “รวบรวมข้อมูลย้อนหลัง” มาเป็นการ “มองเห็นสถานะสายการผลิตแบบเรียลไทม์” ซึ่งช่วยสนับสนุนการเป็นตัวอย่างการผลิตอัจฉริยะและการรับรองโรงงานผลิตดิจิทัล

เว็บไซต์ทางการของบริษัท: https://www.jianfeng.com.cn.