Tập đoàn Jianfeng Chiết Giang hoạt động chủ yếu trong hai lĩnh vực vật liệu xây dựng và dược phẩm; công ty con là Công ty Dược phẩm Jianfeng liên tục thúc đẩy chuyển đổi phương thức sản xuất. Công ty XYN Tech đã xây dựng cho họ hệ thống số hóa và thông minh trong sản xuất, tập trung vào các dây chuyền trọng điểm như chế phẩm vô trùng, kết nối thu thập dữ liệu, giám sát quy trình, truy vết lô hàng và phân tích báo cáo, đồng thời hỗ trợ cải tiến kỹ thuật theo hướng thông minh tại các xưởng sản xuất chế phẩm như thuốc nhỏ mắt. Dự án bao quát các nút quan trọng từ khi nguyên liệu nhập kho đến khi thành phẩm được xuất xưởng, giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất sử dụng năng lực sản xuất và mức độ quản lý chất lượng trên cơ sở tuân thủ pháp luật. Thông tin chi tiết về doanh nghiệp vui lòng tham khảo jianfeng.com.cn.

Bối cảnh chuyển đổi và những khó khăn
Sản xuất dược phẩm đòi hỏi rất cao về tính tuân thủ, khả năng truy vết và sự ổn định của quy trình. Khi nhiều dây chuyền cùng hoạt động, dữ liệu sản xuất thường bị phân tán trong DCS, sổ ghi chép lô bằng giấy và Excel, khiến ban lãnh đạo khó nắm bắt kịp thời chỉ số OEE, xử lý sai sót và tình trạng xuất xưởng. Việc truy vết chất lượng phụ thuộc vào tổng hợp thủ công, dẫn đến phản ứng chậm, chi phí cao, đồng thời khó đáp ứng yêu cầu công nhận xưởng sản xuất số hóa và đăng ký cải tiến kỹ thuật theo hướng thông minh.
Mục tiêu xây dựng
Thông qua nền tảng số hóa và thông minh, hiện thực hóa mục tiêu “thu thập dữ liệu tại một điểm, giám sát toàn bộ quy trình, cảnh báo sớm khi có bất thường, đưa ra quyết định dựa trên căn cứ rõ ràng”, đồng thời đáp ứng các yêu cầu của GMP về tính toàn vẹn dữ liệu và kiểm soát quyền hạn, cung cấp bằng chứng quy trình có thể xác minh cho việc công nhận mô hình sản xuất thông minh cấp tỉnh và xưởng sản xuất số hóa.
Khả năng hệ thống và hiệu quả triển khai
Nền tảng kết nối với DCS của nhà máy, dữ liệu đo lường năng lượng và kiểm tra chất lượng, xây dựng bảng điều khiển sản xuất thống nhất cùng chuỗi truy vết lô hàng. Các thông số kỹ thuật quan trọng được thu thập theo thời gian thực và thiết lập ngưỡng cảnh báo; sự cố sai lệch được liên kết với lô hàng, thiết bị và người chịu trách nhiệm. Báo cáo hỗ trợ phân tích theo ca, dây chuyền, sản phẩm, bao gồm sản lượng, tỷ lệ đạt chuẩn, mức tiêu thụ năng lượng, đồng thời hỗ trợ lưu trữ hồ sơ lô điện tử và phân quyền theo cấp, đáp ứng nhu cầu kiểm toán nội bộ và bên ngoài.
| Các mô-đun | Khả năng | Giá trị |
|---|---|---|
| Giám sát quy trình | Thu thập thông số và cảnh báo ngưỡng | Phát hiện sớm bất thường |
| Truy vết lô hàng | Chuỗi nguyên liệu—quy trình—xuất xưởng | Có thể cung cấp bằng chứng cho kiểm toán |
| Báo cáo kinh doanh | Tổng hợp sản lượng/tỷ lệ đạt chuẩn/mức tiêu thụ năng lượng | Quyết định hiệu quả hơn |

Lộ trình triển khai
Áp dụng phương thức thí điểm từng phân xưởng, từng bước mở rộng: trước hết hoàn thành lắp đặt các điểm thu thập dữ liệu và phối hợp thử nghiệm giao diện, sau đó tiến hành đào tạo và vận hành thử. Kiến trúc mô-đun giúp dễ dàng mở rộng sang nhiều phân xưởng và chủng loại sản phẩm, đồng thời dành sẵn khả năng tích hợp với ERP, LIMS, hình thành nền tảng dữ liệu sản xuất có khả năng mở rộng bền vững.
Hiệu quả dự án
Sau khi hệ thống đi vào hoạt động, mức độ điện tử hóa hồ sơ lô tăng lên, thời gian xử lý vòng khép kín đối với sai sót được rút ngắn, ban lãnh đạo chuyển từ “tổng hợp sau sự việc” sang “thấy rõ tức thì” tình trạng các dây chuyền, qua đó cung cấp hỗ trợ cho việc công nhận mô hình sản xuất thông minh và xưởng sản xuất số hóa.
Trang web chính thức của doanh nghiệp:https://www.jianfeng.com.cn.